Penggunaan alat perkakas mesin bubut dan pemeliharaannya

Penggunaan alat perkakas mesin bubut dan pemeliharaannya

Untuk mendapatkan bentuk dan hasil dari proses permesinan mesin bubut , maka perlakuan terhadap komponen yang dikerjakan/diproses oleh  mesin dan alat-alat kerja lainnya kita perlu menerapkan beberapa metode pengerjaan,diantaranya metode mengurangi pengerjaan sayatan, proses penyayatan adalah proses dimana benda kerja harus dibentuk dengan menghilangkan atau memapas serupih-serupih  /geram sehingga berat produk akhirnya selalu lebih kurang dari berat bahan semula. Jika penyayatan terlalu banyak untuk menghasilkan bentuk akhir  harus ada perndahuluan pengerjaan seperti : di cor, digiling, ditempa, dan lainnya, sehingga kehilangan bahan ini dapat dikurangi.

Proses penyayatan sering memakan waktu yang banyak dan untuk itu sering diperlukan perkakas-perkakas yang mahal, oleh sebab itu hasil produk yang dilakukan dengan banyak penyayatan akan lebih mahal dibandingkan dengan yang sedikit penyayatannya.

Bila dari produksinya diperlukan persyaratan-persyaratan yang tinggi, alat-alat perkakas harus memenuhi syarat-syarat minimum tertentu, oleh sebab itu pemeliharaan yang layak sangat diperlukan.

Persyaratan umum yang harus dimiliki oleh sebuah alat perkakas diantaranya:

Produksi yang tinggi

Ketelitian yang cukup.

Daya guna yang tinggi

Pemeliharaan mesin

Adapun dari kemungkinan adanya kekeliruan yang memungkinkan mengakibatkan rusaknya mesin perkakas harus dilakukan adanya penggunaan dan pemeliharaan  alat-alat perkakas, pada dasarnya terdapat dua jenis pemeliharaan yaitu:

Preventif (pencegahan kerusakan dan keausan)

Didalam pelaksanaannya Preventif (pencegahan kerusakan dan keausan) terdapat beberapa pedoman yang umum dilaksanakan baik sebelum, dan sesudahnya proses pekerjaan.diantaranya:

• Harus menjaga supaya  perkakas – perkakas tangan dan mesin harus tetap bersih.

• Menyimpan kelengkapan yang dipakai dalam keadaan bersih jika itu merupakan kelengkapan mesin yang bersangkutan.

• Memeriksa alat-alat perkakas secara teratur dari kemungkinan terjadinya adanya kerusakan.

• Menyimpan alat bantu perkakas seperti kunci, jangka sorong, micrometer dsb, berada pada tempat terpisah dari mesin ketika proses pekerjaan.

• Melumasi perkakas pada aktunya, sesuai schedule masing-masing alat perkakas.

• Mengganti atau memperbaiki alat perkakas  yang terlihat rusak.

• Selalu mengusahakan perkakas sayat yang tajam untuk mengurangi gesekan yang besar, penggunaan perkakas sayat yang tumpul mengakibatkan pembebanan besar pada poros poros bantalan, batang ulir dan mur mur dari mesinnya.

Korektif (tindakan setelah timbulnya kerusakan)

Korektif merupakan hal yang harus dihindari karena akan membuat banyak kehilangan waktu dan biaya, untuk menghindari ini point pencegahan preventif sangat diperlukan konsistensi dari semua pekerjaan.

Peraturan keamanan dan keselamatan sangat diperlukan terutama pada bagian bagian yang berputar, sambungan sambungan listrik, bila perlu pakailah kaca pengaman.

Usahakan supaya jalan jalan tidak terhalang oleh bahan, peti peti dsb,

Menyiapkan peralatan keselamatan dan P3K, obat-obatan dan lainnya.

Perangkat / alat penjepit benda kerja pada mesin bubut

Perangkat / alat penjepit benda kerja pada mesin bubut

Perangkat / alat penjepit benda kerja pada mesin bubut

Beberapa nama perangkat yang berbeda dari komponen pemegang benda kerja pada mesin bubut, seperti : seperti chuck, collet, faceplates, piring drive, mandrels, dan center bubut, digunakan untuk menyimpan/memasang  dan mendorong benda kerja  pada mesin bubut.

Ukuran jenis dan operasi pekerjaan pada mesin bubut pada pekerjaan tertentu, yang perlu dilakukan adalah menentukan pilihan perangkat memegang yang terbaik untuk setiap pekerjaan tertentu.  pertimbangan lain adalah berapa banyak  tingkat presisi yang diperlukan untuk pekerjaan, karena untuk beberapa pekerjaan perangkat memegang lebih akurat daripada yang lain.

Operasional lebih rinci untuk beberapa pekerjaan memegang perangkat yang lebih umum.

Chuck universal

Chuck  universal  biasanya memiliki tiga rahang yang bergerak serempak dengan pinion yang menyesuaikan ketika diputar. Keuntungan dari chuck  universal kemudahan operasi kerja yang berpusat bolak balik. chuck ini tidak seakurat chuck independen, tetapi ketika di balik Keluar Kondisinya sedikit berubah sekitar 0,002-0,003 inci

Cara kerja chuck universal Rahang gigi bergerak  secara bersamaan dalam chuck oleh gigi yang memutarkan piring-spiral. Setiap Rahang gigi  berulir bergerak dengan jarak yang sama ke dalam atau ke luar. Umumnya rahang tidak bisa di pasang bolak balik, produsen biasanya membuat dua set rahang, satu untuk kerja internal dan satu untuk kerja eksternal.

Chuck  universal hanya dapat digunakan untuk menjepit secara baik pada bentuk benda kerja yang bulat,segiti atau hexagonal, karena hanya memilki tiga rahang, chuck tidak dapat digunakan secara efektif untuk menahan bentuk persegi, segi delapan, atau bentuk yang tidak beraturan

Chuck independen

Umumnya  memiliki empat rahang yang masing masing

secara individu pada chuck dengan cara menyesuaikan ulirnya.

Penyesuaian akhir dilakuan dengan memutar benda kerja perlahan dengan tangan dan menggunakan dial Indikator untuk menentukan konsentrisitas. Rahang kemudian menyesuaikan benda kerja dalam toleransi yang diinginkan. Rahang chuck independen dapat digunakan dalam menghadapi arah berlawanan; sehingga dapat menempatkan benda kerja dan mencengkeram baik eksternal atau internal.

Chuck independen dapat digunakan untuk bahan persegi, bulat, segi delapan, atau berbentuk tidak teratur, dapat bekerja pada posisi konsentris atau eksentrik Karena fleksibilitas dan kapasitas untuk penyesuaian yang halus,

Chuck kombinasi

Sebuah chuck kombinasi menggabungkan fitur dari chuck independen dan chuck universal dan dapat

memiliki tiga atau empat rahang. Rahang dapat bergerak  Serentak pada scroll untuk centering otomatis atau dapat dipindahkan individual jika diinginkan oleh sekrup terpisah untuk penyesuaian.

Bor chuck, adalah chuck universal yang kecil,

yang dapat digunakan baik dalam spindle headstock atau

tailstock untuk memegang lurus, seperti; reamers, bor, atau

tempat kerja berdiameter kecil. Bor chuck memiliki tiga atau empat

rahang dari bahan baja dikeraskan yang bergerak bersama-sama atau terpisah oleh

rahang bergigi meruncing di mana mereka mampu menjepit alat berpusat ukuran diameter kecil,

ruang kerja bagian dalam 0,002 atau 0,003 inci saat diperketat.

Collet chuck 

Collet chuck adalah cara yang paling akurat memegang benda kerja kecil di mesin bubut. 

Collet chuck terdiri dari pegas dengan bentuk dan bagian yang mengatur dan mengamankan collet pada poros headstock dari mesin bubut.

collet adalah bushing logam tipis dengan lubang akurat  berbentun tirus.

Collet  mempunyai tiga celah memanjang  untuk mengizinkan sisi-sisinya sedikit ke dalam untuk pegangan benda kerja.

Beberapa bentuk lubang collet diantaranya ; square collet, hexagonal collet, dan round collet
Untuk pegangan benda kerja yang akurat, collet harus tidak lebih dari 0,005 inci lebih besar

atau lebih kecil dari diameter bagian yang akan di jepit. Untuk alasan ini, Collet semi tersedia ukuran secara bertahap mulai dari 1/64 inci. 

Alat pemegang pahat bubut Tool holder and tool post

Alat pemegang pahat bubut Tool holder and tool post

Alat pemegang pahat bubut

Sebuah mesin bubut umumnya dilengkapi dengan pemegang pahat/pisau, ada beberapa bagian pemegang   pada mesin bubut (lihat gambar) diantaranya: Tool post, tool holder,

Tool  holder adalah pemegang pisau/tool bit sedangkan tool post adalah pemegang tool holder, namun bisa juga tool post memegang langsung tool bit tanpa tool holder.

gambar 1. Alat pemegang pahat bubut tanpa tool holder.

gambar 2. Alat pemegang pahat bubut tanpa tool holder.

Beberapa alat standar pemegang pahat adalah : Tool post pertama memakai system tunggal pisau dengan pemegang tunggal banyak waktu yang hilang pada waktu penukaran pahat pahat bubut, namun dalam perkembangannya dibuat pemegang pahat berjumlah empat biasa disebut pemegang pahat revolver,pemegang pahat ini dibuat sedemikian rupa sehingga pahat pahatnya selalu dapat dikembalikan kepada kedudukan semula secara cepat. 

gambar 3. Alat pemegang pahat bubut tunggal

Oleh karena adanya empat buah pahat bubut kadang kadang belum cukup, banyak mesin bubut modern mempunyai kemungkinan untuk menempatkan pemegang pahat yang keua pada bagian belakang dari eretan lintangnya, ini dapat merupakan sebuah kepala revolver (lihat gambar), atau sebuah pemegang pahat majemuk.

Kadang kita tempatkan sebuah pemegang pahat majemuk dengan sejumlah besar pahat, baik di bagian depan maupun di bagian belakang di atas eretan lintang.

gambar 4. Alat pemegang pahat bubut majemuk

Tool holder dirancang pada mesin bubut denga berbagai ukuran, dirancang cukup kuat untuk keperluan proses operasi, dengan keamana yang baik. Pemegang alat standar untuk kecepatan tinggi alat pemotong baja memiliki slot persegi dibuat sesuai standar ukuran pisau. Umumnya dengan ukuran; 1/4-inch, 5/16 inci, 3/8 inci, ½ inci dan yang lebih besar, dengan berbagai model dan ukuran berbeda yang diproduksi produsen